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LED貼片機工作原理和技術指標是什么?
發布時間：2020-10-15 點擊次數：753
LED貼片機其實是SMT貼片機中的種，然后通過經過吸取-位移-定位-放置等些功能，可以把SMD 快速準確的貼裝到PCB 板上。所以，它主要用來實現大批量的LED電路板的組裝。與傳統貼片機相比，led貼片機的加工精度要求比較低。但是對于它的速度要求比較高，低每小時達到八千點以上的貼裝速度。
LED貼片機在重要部件如貼裝主軸、動／靜鏡頭、吸嘴座、送料器上進行了Mark標識。機器視覺能自動求出這些Mark中心系統坐標，建立LED貼片機系統坐標系和PCB、貼裝LED燈坐標系間的轉換關系，計算得出LED貼片機的運動精確坐標；貼裝頭根據導入的LED燈的封裝類型、元件編號等參數到相應的位置抓取吸嘴、吸取元件；鏡頭依照視覺處理程序對吸取LED燈進行檢測、識別與對中；對中完成后貼裝頭將LED燈貼裝到PCB上預定的位置。這系列LED燈識別、對中、檢測和貼裝的動作，都是工控機根據相應指令獲取相關的數據后指令控制系統自動完成。這一系列的動作就是LED貼片機詳細工作原理。
LED貼片機主要需滿足3014、2835、3528 和5050、5630、5730 的燈珠貼裝精度需求。相對于傳統貼片機的加工精度，LED貼片機要求比較低。但是LED貼片機更注重的是性能，即機器運行的穩定性、速度、可操作性、尺寸的要求。1、貼片機精度：貼片精度、分辨率、重復精度:影響因素：PCB制造誤差、元器件誤差、元器件引腳與焊盤圖形的匹配性；貼片程序編制的好壞；X-Y定位系統的精確性、元器件定心機構的精確性、貼裝工具的旋轉誤差、貼片機本身的分辨率。2、貼片機速度：貼裝周期、貼裝率、生產量:影響因素：PCB尺寸、基準點數目、元器件的數量、種類；貼片程序編制的好壞；PCB裝卸時間、不可預測的停機時間、換料時間、對中方式、機器的參數和設備的外形尺寸。3、貼片機適應性：影響因素：貼片機傳送系統及貼裝頭的運動范圍、貼片機能安裝供料器的數量及類型、編程能力、貼片機的換線時間。
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