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SMT是什么？

發布時間：2022-11-04 點擊次數：424

日常生活中，我們會用到各種各樣的電子產品，它豐富和改善了我們的生活，提供了各種便利和日常信息，處理了很多人力無法做到的事情，也是科技進步的表現！小到照明燈，大到航母、宇宙空間站都離不開電子科技。其中最常用的是生活電器，電視、冰箱、監控、手機等等！那么，這些電子產品是怎么形成的，又是怎么被制造出來的呢！

產品概念:首先是為產品量身定制一個定位，它用來干什么？設計師們依據產品概念設計出產品，常規電子產品有硬件和軟件兩部分組成，硬件部分是實物，我們看得見，摸得著的部件，硬件工程師設計出硬件圖紙，標注好尺寸分發下去，然后通過機械加工模塑、車、洗、割等等一系列的操作造出來，組合而成;軟件部分是軟件工程師根據功能需要，運用專業的數字編程技術而寫成的軟件數據。PCB半成品設計人員,設計相應的電路組成PCB(電路板)文件BOM文件（電路板上需要用到的電子元器件清單），然后將PCB文件發給PCB制造加工企業，PCB造出來后會有一個電子元件與電路板組合的工程這個過程分為兩個階段SMT(表面貼裝)和DIP(通孔插件)，都是通過PCB產生的BOM文件一一對應進行組合加工，以上完成后會對電路板半成品進行軟件寫入(有些電子元件買來時已經有相應的標配功能軟件)這里的寫入一般是功能或者防盜、專利寫入，接下來進行功能TEST(測試)，OK后與硬件組合到一起，然后進行全方位功能測試，質量檢驗合格，完成后就是打包出貨環節，最后到消費者手中！

SMT（Surface mounted technology:表面貼裝技術）這是所有現代高端電子產品都離不開的一個環節。它所用到的設備有:1.印刷機；2.Spi(錫膏檢測機)；3.貼片機；4.回流焊；5.AOI（Automatica Optic Inspection)自動光學檢測儀等主要設備。

1、錫膏印刷機：印刷機處于生產線第一到工序，分為手動、半自動、全自動錫膏印刷機一般由安置PCB板、鋼網孔對準PCB板焊盤固定、加錫膏、壓印、Pcb與鋼網脫離，輸出印刷錫膏后的Pcb等一些列動作組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤，對漏印均勻的PCB，通過傳輸臺輸入至Spi（錫膏印刷質檢設備)。

2 SPI（錫膏印刷質量檢測儀)：對印刷機印刷完成的Pcb印刷品質，通過光學原理進行檢測，檢測出有缺陷的會報警，Ok的會自動流到下一貼片片工序。

3、貼片機：貼片機（Surface Mount System），在生產線中，它配置在SPI錫膏檢測儀之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種生產設備。根據貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。

3、回流焊：回流焊內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的PCB板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，生產加工成本也更容易控制。

4、AOI檢測儀：AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的生產設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，許多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

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