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如何選擇LED顯示屏貼片機(jī)？

發(fā)布時(shí)間：2025-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：77

目前市場(chǎng)傳統(tǒng)的LED顯示屏燈面貼片一般使用編帶料和散料兩種貼燈方式。

一: 編帶料貼片機(jī)是現(xiàn)在市場(chǎng)主流:1.韓華S2或471雙頭貼片機(jī)。 2.日本松下NPM D3或D3A雙頭貼片機(jī)。 3.日本雅瑪哈SMR20或SMR40貼片機(jī)。以上進(jìn)口貼片機(jī)的實(shí)貼速度: 1.韓華7-8萬點(diǎn)/H 2:松下NPM5-6萬點(diǎn)/H 3:雅瑪哈12萬點(diǎn)/H。通過速度的比較發(fā)現(xiàn)雅瑪哈SMR40的生產(chǎn)速度最快。我們?cè)龠M(jìn)行價(jià)格比較（價(jià)格根據(jù)匯率有變化）1:韓華價(jià)格65萬左右 2:松下價(jià)格55萬左右 3:雅瑪哈40價(jià)格100萬左右，以上價(jià)格根據(jù)不同配置及飛達(dá)數(shù)量等有所不同，只作參考。

總結(jié):以上進(jìn)口貼片機(jī)多采用多臺(tái)并聯(lián)方式進(jìn)行生產(chǎn)以滿足每日產(chǎn)能需求，如:采用松下D3A貼片機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)線要求每小時(shí)48萬點(diǎn)，D3A單機(jī)實(shí)際產(chǎn)能是6萬點(diǎn)/H既可以采用6臺(tái)D3A并線，同時(shí)為節(jié)省場(chǎng)地空間，一般會(huì)采用3條并聯(lián)線通過平移機(jī)供一臺(tái)回流焊，以節(jié)省場(chǎng)地和電費(fèi)達(dá)到有效降本的目地。以上進(jìn)口機(jī)都能很好滿足LED顯示屏橫組的生產(chǎn)需求，同時(shí)用進(jìn)口貼片機(jī)缺點(diǎn)如下:1.進(jìn)口機(jī)穩(wěn)定的同時(shí)單機(jī)產(chǎn)能也是恒定的，如需提速生產(chǎn)只能通過不斷增加機(jī)臺(tái)數(shù)量方式來增加產(chǎn)能，導(dǎo)致工廠的固定資產(chǎn)成本過重，經(jīng)營(yíng)壓力較大。2.進(jìn)口貼片機(jī)需要專業(yè)的技術(shù)人員定期維修保養(yǎng)并且配件的費(fèi)用較高，同時(shí)專業(yè)的技術(shù)人員不好招，工資要求比較高。3.因?yàn)閱闻_(tái)機(jī)的精度不同以及裝載的冶具也有精度誤差，采用多臺(tái)機(jī)并聯(lián)生產(chǎn)時(shí)貼出來的燈面可能產(chǎn)生嚴(yán)重的色差問題，且并聯(lián)的機(jī)臺(tái)越多越容易產(chǎn)生。

二: 散料貼片機(jī)目前在市場(chǎng)使用的越來越越多，同時(shí)國(guó)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的廠家眾多，一般采用了單臂多頭的模式，LED燈珠通過2個(gè)振動(dòng)盤將燈珠供給兩邊的環(huán)形吸嘴，再將燈珠供給兩邊的送料器整形后再供給貼片機(jī)吸附貼片。目前國(guó)內(nèi)散料貼片機(jī)的貼片速度實(shí)貼都在6萬點(diǎn)/H左右，根據(jù)您的每日實(shí)際產(chǎn)能需求進(jìn)行多臺(tái)并聯(lián)方式生產(chǎn)，國(guó)產(chǎn)價(jià)格在18萬左右。

總結(jié):散料貼片機(jī)都是國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)，采用散料供料方式能有效的節(jié)省編帶的成本，同時(shí)降低了設(shè)備的采購成本，也有如下缺點(diǎn):1.設(shè)備體積效大導(dǎo)致生產(chǎn)線過長(zhǎng)增加了場(chǎng)地使用成本。2.生產(chǎn)不同型號(hào)的LED板時(shí)因?yàn)槊總€(gè)產(chǎn)品的間距不同，換貼不同產(chǎn)品時(shí)需要更換整個(gè)吸嘴套件和供料套件，以上套件需要配備很多，導(dǎo)致很多額外的采購成本。3.產(chǎn)品換線時(shí)間過長(zhǎng)，吸嘴間距調(diào)試比較困難，導(dǎo)致一般都需要幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能調(diào)試完成。4.對(duì)燈珠的來料品質(zhì)要求較高，如果來料尺寸或者燈腳不標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致供料時(shí)卡料，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器報(bào)警頻繁。5.冶具誤差和機(jī)器精度誤差會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的燈面色差問題（陰陽面），也需要很專業(yè)的工程師來完成。

三: 散料編帶料一體貼片機(jī)，這是一款最新技術(shù)研發(fā)的LED顯示屏貼片機(jī)，他可以一臺(tái)機(jī)使用編帶料或者散料兩種供料方式，目前國(guó)內(nèi)只有一家工廠生產(chǎn)這款機(jī)，他用編帶模式生產(chǎn)時(shí)只需裝上飛達(dá)調(diào)試完軟件既可生產(chǎn)，每小時(shí)可實(shí)貼12萬點(diǎn)，價(jià)格26萬，用散料模式生產(chǎn)時(shí)拆掉飛達(dá)將振動(dòng)盤推到供料位置調(diào)試軟件既可生產(chǎn)，每小時(shí)實(shí)貼10萬點(diǎn)以上，價(jià)格28萬。

總結(jié):這款機(jī)集合了編帶貼片機(jī)和散料貼片機(jī)的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，采用多項(xiàng)發(fā)明型技術(shù)專利解決了以上編帶機(jī)和散料機(jī)的缺點(diǎn):1. 機(jī)臺(tái)寬度只有1.4米占地面積小，布產(chǎn)線比較靈活，有效解決了散料機(jī)機(jī)體大的問題。2.貼片機(jī)頭采用了獨(dú)一無二的吸嘴變距技術(shù)，比如取料的間距是1.6mm貼到板上的燈距是0.2mm，那吸嘴在取料時(shí)張開到1.6取料，回到貼料時(shí)它自動(dòng)調(diào)節(jié)吸嘴間距到0.2貼片，如此實(shí)現(xiàn)了同取同貼，吸嘴間距的自動(dòng)調(diào)節(jié)只需在軟件里設(shè)置好既可，此技術(shù)不但解決了散料機(jī)換線時(shí)需要更換各種套件問題，也解決了調(diào)機(jī)時(shí)長(zhǎng)的問題，這臺(tái)機(jī)無需換套件，只需在軟件里設(shè)置好吸嘴間距10分鐘既可完成換線。3.這臺(tái)機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)采用人造大理石一體成型鑄造技術(shù)，堅(jiān)固不會(huì)變型，Y軸采用兩條磁懸浮電機(jī)+光柵尺，X軸也采用一條磁懸浮電機(jī)+光柵尺，以上技術(shù)配置保證了多年后機(jī)器使用精度不會(huì)變型下降。4.這臺(tái)機(jī)配備了視覺定位的同時(shí)還增加了板面微調(diào)技術(shù)，增加了貼片精度的同時(shí)有效避免了因?yàn)橐本呔日`差導(dǎo)至多臺(tái)機(jī)并聯(lián)貼片時(shí)燈面有色差的問題。5.這臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)效率是進(jìn)口貼片機(jī)的一倍，價(jià)格是進(jìn)口貼片機(jī)的一半。

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貼片機(jī)